Учебный центр

 
   
Учебный центр по подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства Пензенского государственного университета

Целью учебного центра является организация и осуществление обучения, профессиональной подготовки, переподготовки в области сварочного производства рабочих и инженерно-технических работников, а также предаттестационная подготовка к последующей аттестации сварщиков 1 уровня и специалистов II-III уровня.

В соответствии с поставленной целью учебный центр решает в рамках своих полномочий следующие задачи:
1. На основании заявок на обучение, профессиональную подготовку, переподготовку и предаттестационную подготовку сварщиков и специалистов сварочного производства, разрабатывает тематические планы профессионального обучения.
2. Разрабатывает учебные программы и согласовывает их с территориальными органами Ростехнадзора.
3. Разрабатывает методические материалы по реализуемым учебным программам, формирует комплекты наглядных пособий, технических средств обучения и специализированную научно-техническую библиотеку.
4. Реализует планы обучения профессиональной подготовки, предаттестационной подготовки в рамках заявленных образовательных программ.
5. Организует на договорной основе обучение, переподготовку, подготовку и предаттестационную подготовку сварщиков и специалистов сварочного производства, а также частных лиц.
6. Осуществляет методическое руководство по всем видам и формам подготовки.
7.Осуществляет кадровую работу по формированию штата преподавателей теоретического обучения и инструкторов (мастеров) производственного обучения.
8. Обеспечивает преподавателей и инструкторов производственного обучения утвержденными в установленном порядке учебными планами, программами, методическими пособиями и рекомендациями.
9. Осуществляет контроль за учебным процессом, соблюдением сроков обучения и обоснованности присвоения квалификации.

Область учебной деятельности УЦПС включает в себя:

1. Подготовку сварщиков и специалистов сварочного производства I, II и III уровня профессиональной подготовки по группам объектов, подконтрольных Ростехнадзору:

- подъемно-транспортное оборудование (грузоподъемные краны; краны-трубоукладчики; краны-манипуляторы; лифты; тали; лебедки; устройства грузозахватные; подъемники (вышки); эскалаторы; дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали; цепи для подъемно-транспортного оборудования; строительные подъемники; конвейеры пассажирские; металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования);
- котельное оборудование (паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 оС; трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 оС; сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа; аппаратура и предохранительные устройства);
- газовое оборудование (трубопроводы систем внутреннего газоснабжения; наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов; газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов; газогорелочные устройства; емкостные и проточные водонагреватели; аппараты и печи; арматура из металлических материалов и предохранительные устройства);
- нефтегазодобывающее оборудование (промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте; промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации; промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ); трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов; резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте; морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте; уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией); запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях; детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях; насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условия; нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях; оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее; трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС);
- оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств работающее под давлением до 16 МПа; оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств работающее под давлением более 16 МПа; оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств работающее под вакуумом; резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ; изотермические хранилища; криогенное оборудование; оборудование аммиачных холодильных установок; печи; компрессорное и насосное оборудование; центрифуги, сепараторы; цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ; котлы-утилизаторы; энерготехнологические котлы; котлы ВОТ; трубопроводная аппаратура; технологические трубопроводы и детали трубопроводов);
- металлургическое оборудование (доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование; технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии; технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе; машины для литья стали и цветных металлов; агрегаты трубопрокатные; станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные);
- строительные конструкции (металлические строительные конструкции; арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций; металлические трубопроводы).

2. Номенклатуру способов сварки и наплавки:
- РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);
- РДВ - ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
- РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141);
- МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131);
- МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135);
- ААД – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
- АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
- ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
- АФ – автоматическая сварка под флюсом (12);
- МФ - механизированная сварка под флюсом;
- МФВ - ванная механизированная сварка под флюсом;
- МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114);
- МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136);
- МПСВ - ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
- МСОД – механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
- Г – газовая сварка (311);
- РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
- РАДН – ручная аргонодуговая наплавка;
- ААДН – автоматическая аргонодуговая наплавка;
- АФЛН - автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
- АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;

3. Группы основных материалов:
- М01 - углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести до 360 Н/мм2 (360 МПа);
- М02 - низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса;
- М03 - низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести свыше 360 Н/мм2 (360 МПа);
- М04 - высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 30%;
- М05 - легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%;
- М06 – чугуны;
- М07 – арматурные стали железобетонных конструкций;
- М11 - высоколегированные стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов;
- М21 – чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы;
- М22 - нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы;
- М23 - термоупрочняемые алюминиевые сплавы;
- М31 - медь;
- М32 – медно-цинковые сплавы;
- М33 – медно-никелевые сплавы;
- М34 - бронзы;
- М41 – титан и титановые сплавы;
- М51 – никель и никелевые сплавы.

4. Направления обучения рабочих сварочной специальности:
- газорезчик;
- газосварщик;
- электросварщик ручной сварки;
- электрогазосварщик;
- электросварщик на сварочных полуавтоматах и автоматах

КОНТАКТЫ
 

Казанцев
Игорь Алексеевич

Директор

тел. факс
  (841-2) 90-00-60

Гордиевская
Ольга Владимировна

Начальник финансового отдела

тел. (841-2)  90-04-71 
факс (841-2) 90-00-60

440026, г.Пенза, ул. Дружбы, 6, Технопарк «Яблочков»

                 E-mail: lidiya1603@yandekx.ru

Наверх страницы

 

 

Дата создания: 07.02.2012 11:18
Дата обновления: 24.02.2015 12:38